MEGACELL VERTICAL MCV 2 / 4 / 6

Clarificateur

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Description

Clarifier la boue biologique des petites installations

Une offre adaptée
> 3 à 50 m3/h
> 30 à 90 kg MES/h

Des applications ciblées
> Clarification et épaississement de boue biologique (boue activée, réacteurs MBBR)
> Épaississement des eaux de lavage de biofiltres
> Traitement tertiaire

Caractéristiques générales
CaractéristiqueValeur
Capacité MES 30 à 90 kg/h
Concentration MES entrée 100 à 10 000 mg/l
Débit 3 à 50 m³/h
Installation Skid pré-monté
MES sortie < 30 mg/l
Puissance moteur 0,18 kW
Siccité des boues > 3 %
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse - Le 03/05/2024

Quels équipements spécifiques sont utilisés dans une station d'épuration pour le traitement physico-chimique du phosphore?

a répondu :
Dans une station de traitement des eaux usées, le traitement physico-chimique du phosphore est un procédé essentiel pour prévenir l'eutrophisation des plans d'eau, qui résulte de la croissance excessive d'algues et de plantes aquatiques en raison de la présence de nutriments comme le phosphore et l'azote. Les équipements et technologies suivants sont généralement employés pour la précipitation et la séparation du phosphore :

1. Système de dosage chimique :
Pour éliminer le phosphore, des produits chimiques tels que le sulfate d'aluminium (alun), le chlorure ferrique ou le sulfate ferreux sont dosés dans l'eau. Ces produits chimiques réagissent avec les ions phosphate pour former des précipités insolubles qui peuvent être séparés du flux d'eau. Les systèmes de dosage comprennent des pompes doseuses, des cuves de stockage des réactifs chimiques et des systèmes de mélange.

Exemple de produit : Pompe doseuse hydro-motrice Dosatron D9WL3000, qui peut injecter des additifs dans un débit d'eau variant de 500 l/h à 9000 l/h.

2. Bassins de mélange et de floculation :
Ces bassins sont conçus pour assurer une bonne agitation de l'eau usée avec les produits chimiques ajoutés afin de favoriser la formation de flocules contenant les précipités de phosphore.

3. Décanteurs et clarificateurs :
Après la réaction chimique et la formation de flocules, le mélange est envoyé dans des décanteurs ou des clarificateurs où les particules plus lourdes se déposent au fond par gravité. Un système de raclage collecte ensuite les boues pour leur traitement ultérieur.

Exemple de produit : Clarificateur KWI MEGACELL VERTICAL MCV 2 / 4 / 6, qui peut traiter un débit allant de 3 à 50 m3/h.

4. Filtres à sable ou à média filtrant :
Pour une élimination plus poussée, des filtres à sable ou à autre média filtrant comme l'anthracite peuvent être utilisés après la décantation pour capturer les particules fines de phosphore.

Exemple de produit : KS Filtre, un filtre à sable à lavage continu qui offre un taux d'élimination des solides en suspension de 99%.

5. Systèmes de filtration membranaire :
Les systèmes de filtration membranaire, tels que les bioréacteurs à membranes (MBR), peuvent également être utilisés pour la séparation des solides et des précipités de phosphore. Ces systèmes emploient des membranes semi-perméables pour séparer physiquement les solides de l'eau traitée.

Exemple de produit : CHC-OXI-MBR de Salher, une station d’épuration avec bioréacteur à membranes pour le traitement secondaire des eaux usées.

6. Équipement de déshydratation des boues :
Une fois que le phosphore a été séparé sous forme de boues, des équipements de déshydratation comme les presses à vis, les filtres à bandes ou les centrifugeuses sont utilisés pour réduire le volume des boues et faciliter leur élimination ou leur valorisation.

Chaque station de traitement des eaux usées peut choisir une combinaison d'équipements et de technologies adaptée à ses besoins spécifiques, en tenant compte des contraintes réglementaires, de la capacité de traitement, et des caractéristiques du flux d'entrée. Il est important de noter que les processus et équipements de traitement du phosphore doivent être conçus et optimisés pour minimiser les coûts d'exploitation tout en maximisant l'efficacité de l'élimination du phosphore.
Nouvelle réponse - Le 06/02/2024

Quelle est la procédure de traitement biologique pour les eaux de pisciculture?

a répondu :
La procédure de traitement biologique pour les eaux de pisciculture est un processus complexe qui nécessite une série d'étapes visant à maintenir la qualité de l'eau et à garantir la santé des poissons. Voici les grandes lignes de cette procédure, avec des références à des produits spécifiques qui pourraient être utilisés dans ce contexte.

1. **Prétraitement:**
- **Tamisage:** Filtration grossière pour éliminer les débris solides et les matières en suspension. Cela peut être réalisé avec des tamis rotatifs ou des grilles de filtration.
- **Décantation:** Permet de séparer les particules plus lourdes qui se déposent au fond des bassins de décantation.

2. **Traitement primaire:**
- **Bassins de sédimentation:** Les particules fines sédimentent et s'accumulent au fond, formant des boues qui seront ensuite éliminées.

3. **Traitement biologique:**
- **Bassins à lit bactérien (filtre biologique):** Les eaux passent à travers des supports sur lesquels des bactéries se développent et dégradent la matière organique. Un exemple de produit pour cette étape pourrait être le Salher CVC-FB, qui est un filtre biologique à haute capacité de cavités.
- **Réacteurs à biomasse fixée (MBBR) ou à boues activées:** Ces systèmes utilisent des supports ou des flocs bactériens en suspension pour décomposer les matières organiques et les nutriments comme l'azote et le phosphore. Le processus peut être aérobie (en présence d'oxygène) ou anaérobie (sans oxygène).
- **Systèmes d’aération:** L'aération est cruciale pour fournir de l'oxygène aux micro-organismes qui traitent la matière organique. Des systèmes comme le LIXOR® peuvent être utilisés pour l'aération immergée, offrant une efficacité énergétique et un entretien réduit.

4. **Traitement secondaire:**
- **Clarification:** Après le traitement biologique, l'eau est dirigée vers des clarificateurs comme le MEGACELL VERTICAL MCV 2 / 4 / 6 pour séparer la biomasse de l'eau clarifiée.
- **Filtration:** Des filtres à sable ou à tambour peuvent être utilisés pour enlever les particules restantes.

5. **Traitement tertiaire (si nécessaire):**
- **Désinfection:** Les UV peuvent être employés pour désinfecter l'eau en éliminant les pathogènes restants. La Gamme BIO-UV pour le traitement de l'eau en Aquaculture serait appropriée ici.
- **Élimination des nutriments:** Si nécessaire, des étapes supplémentaires de dénitrification ou de précipitation chimique peuvent être utilisées pour retirer l'excès de nutriments.

6. **Récupération et recyclage des eaux traitées:**
- L'eau traitée peut être recyclée dans le système de pisciculture ou rejetée dans l'environnement si elle répond aux normes de qualité requises.

7. **Gestion des boues:**
- **Digestion anaérobie ou compostage:** Les boues extraites du processus doivent être stabilisées avant d’être éliminées ou réutilisées comme engrais.

8. **Surveillance et contrôle:**
- **Systèmes de contrôle en continu:** Le Truitel TruitoSEM pourrait être utilisé comme un détecteur biologique de pollution pour surveiller la qualité de l'eau en continu.
- **Analyses régulières:** Des tests d'eau doivent être effectués régulièrement pour s'assurer que les paramètres de qualité sont maintenus.

Chaque étape du traitement est cruciale pour maintenir un environnement aquatique sain pour l'élevage des poissons. La sélection des équipements et des technologies dépend de la taille de l'opération, des espèces de poissons élevées, des réglementations locales, et du budget disponible. La combinaison de ces technologies doit être optimisée pour garantir l'efficacité du traitement tout en minimisant les coûts opérationnels.
Nouvelle réponse - Le 30/12/2023

Quel est le rapport optimal MS/MVS pour un traitement BRM ?

a répondu :
Le rapport MS/MVS (Matières Sèches/Matières Volatiles Sèches) est un indicateur important dans le traitement des boues de stations d'épuration, notamment dans les procédés de Boues Activées en Mode Batch Réacteur (BRM), également connus sous le nom de procédés à boues activées séquentielles ou SBR (Sequencing Batch Reactor).

Le rapport MS/MVS donne une indication de la proportion de matière organique biodégradable dans les boues. Les MS représentent la quantité totale de solides présents dans les boues, tandis que les MVS représentent la fraction organique de ces solides, c'est-à-dire la partie qui peut être dégradée biologiquement par les micro-organismes.

Pour un traitement optimal dans un système BRM, le rapport MS/MVS doit être ajusté de manière à fournir une quantité suffisante de biomasse active pour le traitement biologique des eaux usées, tout en évitant l'excès de boue qui nécessiterait une gestion supplémentaire. Un rapport MS/MVS trop bas indiquerait une faible concentration de matière organique biodégradable, ce qui pourrait conduire à une activité microbiologique insuffisante pour un traitement efficace. À l'inverse, un rapport trop élevé pourrait indiquer une surcharge organique et un risque d'accumulation de boues inerte, pouvant entraîner des problèmes d'entartrage et de fonctionnement du réacteur.

En général, le rapport MS/MVS souhaité pour un traitement BRM est généralement situé entre 0,75 et 0,85. Ce rapport permet d'assurer une bonne activité biologique avec une population microbienne efficace pour la dégradation de la matière organique. Il est important de noter que ce rapport peut varier en fonction des caractéristiques spécifiques des eaux usées à traiter et des paramètres de conception et d'exploitation du système BRM.

Des équipements et processus tels que les décanteurs, les flottateurs à air dissous (comme le MEGACELL VERTICAL MCV de Salher ou le FLOTOFILTER DAFF), ou encore les systèmes d'aération et de brassage (comme l'AEROSTREAM® de Salher ou le SUBMIX pour le brassage basse consommation) peuvent être conçus ou ajustés pour maintenir un rapport MS/MVS optimal dans un traitement BRM.

Il est essentiel de surveiller régulièrement ce rapport dans une station d'épuration afin d'ajuster les processus opérationnels, comme le temps de séjour, la charge organique, ou encore la quantité de boues retournées au réacteur. Ces ajustements permettent de maintenir la performance du traitement et d'assurer la conformité avec les normes de rejet.
est cité dans une actualité de
Le 10/07/2019
Megacell Vertical • Traitement de l'eau / Global wastewater treatment solutions • KWI France
Une impressionnante capacité hydraulique sur une emprise au sol extrêmement réduite. Ce flottateur assure un haut rendement épuratoire, y compris pour des fo...
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Documents
Brochure Megacell vertical 2 4 6

Caractéristiques des eaux8E?Performances épuratoires8E? Informations diverses8E? MES de 100 mg/l à 10 000 mg/l8E? Siccité des boues : > 3 %8E? MES sortie : < 30 mg/l8E? Installation en skid pré-monté en usine8E? D?g8E? Nouvelle gamme MEGACELL s?8v MCV 2 - MCV 4 - MCV 6 s?8v s?8v Une offre adaptée s?8v8E? s?8v 3 à 50 m 3/h s?8v 30 à 90 kg MES/h Des applications ciblées s?8v8E? s?8v 3?)? s?8v biologique (boue activée, réacteurs MBBR) s?8v QCb !Gqug s?8v T raitement tertiaire Skid MCV1 pour essais pilote8E? KWI France94h)59D`UDq Q`9IC XB`$?C`6 `(!?? TP?YVhtR3IQ`9I&dD?R59D`('1vQ`9I!hV1a?0(?v?? ?F?&$B&dD?R&dD?R! ?(?uF?Y59D`!?#?$g"QpC XB`?0QX`a?06 `(!(`b?6 `(!&dD?R6 `(!2#?2b?0PU(?I6@#W??9sdxSQ%SQ% ?F?6?SC?2?@`Q`9Ia?0S??C?0QX`6 `(!2#?3a!hV1a?03afY59D`3u#rW59D`tR3I?? TP?x8P! ?&dD?R(a?ppBt0S& #ga????HC08Yfd?9@RrbeH t y6p59D`%1'vpBt0S& #ga????HC08Yfd?9@RraQ? u?3aATU?p59D`C XB`$?F0I&?T52??? TP6 `(!3a&?T5S??C @kwi-intl.com - www.kwi-france.com - SARL au capital de : 336 000 @e?s` - TVA : FR 50 582 057 857 - Siret n#?"g182 057 857 00069 MAJ 2 FT PPT ECOCELL-MEGACELL 1711.indd 1 17/11/2016 18:29 #"V?) Simplicité de mise en œuvre et d’exploitation s?8v Déversoir mécanique, passerelle d’accès s?8v intégrée, fenêtre de visualisation et trappe s?8v de visite s?8v Emprise au sol réduite s?8v Skid de pressurisation prêt à raccorder s?8v Type8E?Puissance moteur8E? (kW)8E? A 8E? (mm)8E? B 8E? (mm)8E? C8E? (mm)8E? MCV 28E? 0,188E?21008E?25208E? 37008E? MCV 48E? 0,188E?21008E?25208E? 47008E? MCV 68E? 0,188E?21008E?30508E? 47008E? MCV 2 - MCV 4 - MCV 68E? C A s?8v B s?8v KWI France94h)59D`UDq Q`9IC XB`$?C`6 `(!?? TP?YVhtR3IQ`9I&dD?R59D`('1vQ`9I!hV1a?0(?v?? ?F?&$B&dD?R&dD?R! ?(?uF?Y59D`!?#?$g"QpC XB`?0QX`a?06 `(!(`b?6 `(!&dD?R6 `(!2#?2b?0PU(?I6@#W??9sdxSQ%SQ% ?F?6?SC?2?@`Q`9Ia?0S??C?0QX`6 `(!2#?3a!hV1a?03afY59D`3u#rW59D`tR3I?? TP?x8P! ?&dD?R(a?ppBt0S& #ga????HC08Yfd?9@RrbeH t y6p59D`%1'vpBt0S& #ga????HC08Yfd?9@RraQ? u?3aATU?p59D`C XB`$?F0I&?T52??? TP6 `(!3a&?T5S??C @kwi-intl.com - www.kwi-france.com - SARL au capital de : 336 000 @e?s` - TVA : FR 50 582 057 857 - Siret n#?"g182 057 857 00069 MAJ 2 FT PPT ECOCELL-MEGACELL 1711.indd 2 17/11/2016 18:29

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