CFM BRM

La décontamination des eaux usées issues de la production de pétrole brut est un défi technique complexe, car ces eaux peuvent contenir une combinaison de contaminants organiques et inorganiques, notamment des hydrocarbures, des métaux lourds, des sels et d'autres composés chimiques. Aucun procédé unique n'est considéré comme étant le "meilleur" pour tous les cas, car le choix du traitement dépendra de la composition spécifique des eaux usées, des réglementations environnementales locales, des objectifs de décontamination et des contraintes économiques. Cependant, une approche intégrée combinant plusieurs technologies est souvent la plus efficace. Voici quelques procédés et produits qui pourraient être considérés :

1. Séparation par gravité : Elle est souvent le premier pas dans le traitement des eaux de production pétrolière. Cette méthode permet de séparer les gouttelettes d'huile des eaux usées par différence de densité. Un séparateur API ou un décanteur lamellaire (comme le Lamella Settler de KWI France) peut être utilisé dans cette étape.

2. Traitement physico-chimique : La flottation à air dissous (DAF) est une technique courante pour éliminer les huiles et les graisses, ainsi que des solides en suspension. Des systèmes comme le MEGACELL H ou le SUPERCELL peuvent être adaptés à cette application.

3. Filtration : La filtration sur membrane, par exemple à l'aide de membranes céramiques plates (comme celles du CFM BRM), peut être employée pour séparer les fines particules et certains types de polluants.

4. Traitement biologique : Il peut être utilisé pour dégrader les composés organiques biodegradables. Les bioréacteurs à membranes (MBR), tels que le MBCR, peuvent être efficaces.

5. Désinfection UV : Si une désinfection est nécessaire, des systèmes de traitement par UV comme la gamme BIO-UV IAM peuvent être utilisés pour éliminer les bactéries pathogènes sans ajouter de produits chimiques au processus.

6. Osmose inverse : Pour les contaminants dissous comme les sels, un système d'osmose inverse peut être nécessaire, bien qu'il soit généralement coûteux en termes d'énergie et de maintenance.

7. Évaporation ou cristallisation : Pour une concentration élevée de sels ou d'autres contaminants, des technologies d'évaporation comme le Turbevap LD40 peuvent être envisagées pour obtenir une séparation plus poussée.

8. Adsorption : L'utilisation de charbon actif ou d'autres adsorbants peut aider à éliminer les contaminants organiques résiduels.

Le choix du procédé ou de la combinaison de procédés dépendra d'une analyse détaillée des eaux usées et des objectifs de traitement. Il est également important de prendre en compte l'aspect économique et la facilité d'exploitation et de maintenance du système de traitement. Enfin, il faut toujours s'assurer que le traitement choisi respecte les réglementations environnementales en vigueur.

Oui, l'eau issue d'un traitement des eaux industrielles par un drain filtrant peut être considérée comme "eaux traitées" à condition que le processus de filtration ait été conçu et dimensionné de manière appropriée pour répondre aux normes et exigences de qualité d'eau définies par la réglementation locale ou les standards industriels pour le rejet ou la réutilisation.

Un drain filtrant est un système de filtration qui permet de séparer les solides et autres contaminants de l'eau. Ce système peut comprendre diverses étapes de traitement, telles que la décantation, la filtration sur sable ou sur membrane, l'adsorption par charbon actif, l'échange d'ions ou tout autre processus de purification nécessaire pour obtenir une eau de qualité acceptable.

Pour qu'une eau soit qualifiée de "traitée", elle doit répondre à des critères précis de qualité, qui sont souvent déterminés par des paramètres tels que la concentration de matières en suspension, la turbidité, la présence de contaminants chimiques ou biologiques, le pH, la conductivité électrique, et bien d'autres. Ces critères sont généralement établis par des organismes de réglementation tels que l'Agence de Protection de l'Environnement (EPA) aux États-Unis, ou l'équivalent local dans d'autres pays.

Pour parler de produits, voici quelques exemples de systèmes de traitement qui peuvent être utilisés dans le cadre d'un processus de traitement des eaux industrielles et qui pourraient correspondre à la notion de "drain filtrant" :

- Le système SAF d'Amiad est un filtre autonettoyant métallique qui peut éliminer les solides en suspension, en assurant un nettoyage automatique et continu du tamis sans interruption du débit.

- La gamme de réacteurs UV comme la BIO-UV Gamme IBP+ peut être utilisée pour la désinfection des eaux industrielles en éliminant les pathogènes sans ajout de produits chimiques.

- Les membranes céramiques plates comme le CFM BRM de KWI sont utilisées dans les bioréacteurs à membranes (BRM) pour filtrer de manière efficace les eaux usées industrielles.

- Le système de flottation à air dissous comme le MEGACELL H de KWI peut séparer les matières en suspension et les huiles des eaux industrielles par le principe de flottation.

Il est important de noter que le terme "eaux traitées" n'indique pas que l'eau est nécessairement potable ou peut être rejetée sans autre traitement. Cela signifie simplement que l'eau a subi un traitement pour améliorer sa qualité par rapport à son état initial. La qualité de l'eau traitée doit être vérifiée par des analyses régulières pour s'assurer qu'elle répond aux normes requises pour son utilisation ou son rejet dans l'environnement.