Transition vers le zéro émission dans l'industrie automobile grâce à la digitalisation

Problématique / Besoin :

Un équipementier automobile de premier rang, qui fabrique des roulements, des joints, des systèmes de lubrification et des systèmes mécatroniques dans plus de 100 usines dans le monde, s'est engagé à atteindre zéro émission dans ses usines d'ici 2030 et à réduire les émissions de sa chaîne d'approvisionnement d'ici 2050. Ce défi s'aligne sur l'Accord de Paris. Pour ce faire, l'entreprise développe une infrastructure de communication industrielle pour se conformer à la norme mondiale 'Smart Factory'. Dans le cadre de ce projet, l'équipementier souhaite intégrer une solution de surveillance et de réduction de la consommation d'énergie.

Méthode utilisée / Réponse apportée :

L'écosystème éprouvé de Phoenix Contact a été choisi comme solution. Il s'agit de la technologie PLCnext, actuellement utilisée dans les usines de Phoenix Contact à Bad Pyrmont. Cette technologie suggère le développement de connecteurs logiciels pour les appareils OT, Edge, et le cloud. L'application implique des systèmes d'automatisation des bâtiments, et la solution principale serait un connecteur BACnet. Le client pourrait utiliser NodeRed, EMPro, MSSQL, PN-MacineManager, MQTT, OPC-UA, la série AXL F et Pro?cloud.io pour améliorer la gestion de la production et des procédés. En suivant la démarche 'Digital Factory Now', le fabricant améliore et optimise la visualisation de ses systèmes actuels. En créant une architecture adaptée au futur et aux capacités IIoT, il pourra mesurer ses progrès vers l'objectif Net Zéro.