Question
En cours de résolution
Est ce possible de séparer une petite quantité d'huile de l'ordre de 300ppm des eaux de rejet et un debit de 8m3/h par centrifugation ?
1 Réponse
La séparation d'une petite quantité d'huile, telle que 300 ppm (parties par million), des eaux de rejet à un débit de 8 m³/h, est techniquement réalisable par centrifugation. Les centrifugeuses sont largement utilisées pour séparer des phases de différentes densités dans un mélange liquide, et elles sont particulièrement efficaces pour éliminer les huiles et les graisses des eaux usées dans diverses industries.
Le principe de la centrifugation repose sur l'application d'une force centrifuge pour accélérer la sédimentation des particules ou des gouttelettes en suspension dans un fluide. L'accélération produit une force qui est beaucoup plus grande que la force de gravité, ce qui permet de séparer des composants ayant de très faibles différences de densité.
Pour une séparation efficace à l'échelle mentionnée (8 m³/h), il est nécessaire d'utiliser une centrifugeuse industrielle conçue pour le traitement des eaux usées. Ces centrifugeuses peuvent être des décanteurs à vis, des séparateurs à disques ou des hydrocyclones, et elles sont capables de traiter de grands volumes de liquide tout en séparant les huiles efficacement.
Des entreprises comme Alfa Laval, GEA, et Flottweg, entre autres, fabriquent des équipements qui pourraient répondre à ce besoin. Par exemple, Alfa Laval produit des séparateurs à disque qui peuvent être utilisés pour cette application. Ces machines sont équipées de disques empilés qui augmentent la surface de sédimentation, ce qui améliore la séparation des phases même lorsque la différence de densité est faible, comme c'est le cas avec l'huile dans l'eau.
Cependant, pour atteindre un niveau de séparation efficace, plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection et de l'opération de la centrifugeuse:
1. La taille des gouttelettes d'huile: Des gouttelettes plus petites sont plus difficiles à séparer et peuvent nécessiter une force centrifuge plus élevée ou un temps de séjour plus long dans la centrifugeuse.
2. La différence de densité entre l'huile et l'eau: Une plus grande différence facilite la séparation.
3. La viscosité des phases: Des liquides plus visqueux nécessitent plus d'énergie pour être séparés.
4. La température du fluide: La séparation peut être améliorée en augmentant la température, ce qui réduit la viscosité de l'huile.
5. Les caractéristiques chimiques des fluides: La présence de surfactants ou d'émulsifiants peut rendre la séparation plus difficile.
En conclusion, il est tout à fait possible de séparer 300 ppm d'huile des eaux de rejet à un débit de 8 m³/h par centrifugation, à condition d'utiliser une centrifugeuse adaptée et de configurer correctement le processus pour tenir compte des caractéristiques spécifiques du fluide à traiter.
Le principe de la centrifugation repose sur l'application d'une force centrifuge pour accélérer la sédimentation des particules ou des gouttelettes en suspension dans un fluide. L'accélération produit une force qui est beaucoup plus grande que la force de gravité, ce qui permet de séparer des composants ayant de très faibles différences de densité.
Pour une séparation efficace à l'échelle mentionnée (8 m³/h), il est nécessaire d'utiliser une centrifugeuse industrielle conçue pour le traitement des eaux usées. Ces centrifugeuses peuvent être des décanteurs à vis, des séparateurs à disques ou des hydrocyclones, et elles sont capables de traiter de grands volumes de liquide tout en séparant les huiles efficacement.
Des entreprises comme Alfa Laval, GEA, et Flottweg, entre autres, fabriquent des équipements qui pourraient répondre à ce besoin. Par exemple, Alfa Laval produit des séparateurs à disque qui peuvent être utilisés pour cette application. Ces machines sont équipées de disques empilés qui augmentent la surface de sédimentation, ce qui améliore la séparation des phases même lorsque la différence de densité est faible, comme c'est le cas avec l'huile dans l'eau.
Cependant, pour atteindre un niveau de séparation efficace, plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection et de l'opération de la centrifugeuse:
1. La taille des gouttelettes d'huile: Des gouttelettes plus petites sont plus difficiles à séparer et peuvent nécessiter une force centrifuge plus élevée ou un temps de séjour plus long dans la centrifugeuse.
2. La différence de densité entre l'huile et l'eau: Une plus grande différence facilite la séparation.
3. La viscosité des phases: Des liquides plus visqueux nécessitent plus d'énergie pour être séparés.
4. La température du fluide: La séparation peut être améliorée en augmentant la température, ce qui réduit la viscosité de l'huile.
5. Les caractéristiques chimiques des fluides: La présence de surfactants ou d'émulsifiants peut rendre la séparation plus difficile.
En conclusion, il est tout à fait possible de séparer 300 ppm d'huile des eaux de rejet à un débit de 8 m³/h par centrifugation, à condition d'utiliser une centrifugeuse adaptée et de configurer correctement le processus pour tenir compte des caractéristiques spécifiques du fluide à traiter.
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Postée le : vendredi 15 février 2019
bonjour est ce possible de séparer une petite quantité d'huile de l'ordre de 300ppm des eaux de rejet et un debit de 8m3/h par centrifugation ?
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