Question
En cours de résolution
Comment se fait la captation de l'air pour le faire entrer dans une phase liquide pour sa bioépuration ?
1 Réponse
Le 15/01/2024
La captation de l'air et sa liquéfaction pour des applications de bioépuration impliquent un processus en plusieurs étapes où l'air est d'abord purifié, puis refroidi et comprimé jusqu'à ce qu'il atteigne un état liquide. Voici une explication technique détaillée des différentes étapes :
1. Filtration et purification de l'air : L'air ambiant est aspiré par des compresseurs et passe à travers des filtres pour éliminer les particules solides, les polluants et les vapeurs d'eau. Cette étape est cruciale pour éviter la contamination et la formation de glace dans les équipements en aval.
2. Compression : L'air purifié est ensuite comprimé à haute pression. Cette compression est souvent réalisée en plusieurs étapes, avec un refroidissement intermédiaire, pour améliorer l'efficacité énergétique du processus.
3. Refroidissement : L'air comprimé est refroidi à l'aide d'échangeurs de chaleur. Cette réduction de température est nécessaire pour approcher le point de rosée de l'air, où les gaz commencent à se condenser en liquide.
4. Séparation des composants de l'air : L'air refroidi est dirigé dans une colonne de distillation ou une unité de séparation cryogénique. Au sein de cette unité, l'air est séparé en ses composants principaux (azote, oxygène, argon, etc.) par distillation fractionnée à des températures cryogéniques (-196°C pour l'azote liquide, par exemple).
5. Liquefaction : Lorsque l'air ou ses composants individuels sont suffisamment refroidis, ils passent à l'état liquide. Ce liquide peut alors être stocké dans des réservoirs isolés thermiquement pour une utilisation ultérieure.
Dans le contexte de la bioépuration, l'oxygène liquide est souvent le composant d'intérêt. Il peut être utilisé pour enrichir les bassins de traitement biologique en oxygène, ce qui est essentiel pour le métabolisme des microorganismes responsables de la dégradation des polluants organiques.
Les produits qui pourraient correspondre à ce processus incluent les systèmes de séparation de l'air (ASU - Air Separation Units) et les réservoirs cryogéniques pour le stockage des gaz liquéfiés, fabriqués par des entreprises spécialisées dans le domaine des gaz industriels comme Linde, Air Liquide, Praxair, ou Air Products. Ces systèmes sont conçus pour être utilisés dans des installations industrielles de traitement de l'eau et de bioépuration pour fournir de l'oxygène ou d'autres gaz en phase liquide.
1. Filtration et purification de l'air : L'air ambiant est aspiré par des compresseurs et passe à travers des filtres pour éliminer les particules solides, les polluants et les vapeurs d'eau. Cette étape est cruciale pour éviter la contamination et la formation de glace dans les équipements en aval.
2. Compression : L'air purifié est ensuite comprimé à haute pression. Cette compression est souvent réalisée en plusieurs étapes, avec un refroidissement intermédiaire, pour améliorer l'efficacité énergétique du processus.
3. Refroidissement : L'air comprimé est refroidi à l'aide d'échangeurs de chaleur. Cette réduction de température est nécessaire pour approcher le point de rosée de l'air, où les gaz commencent à se condenser en liquide.
4. Séparation des composants de l'air : L'air refroidi est dirigé dans une colonne de distillation ou une unité de séparation cryogénique. Au sein de cette unité, l'air est séparé en ses composants principaux (azote, oxygène, argon, etc.) par distillation fractionnée à des températures cryogéniques (-196°C pour l'azote liquide, par exemple).
5. Liquefaction : Lorsque l'air ou ses composants individuels sont suffisamment refroidis, ils passent à l'état liquide. Ce liquide peut alors être stocké dans des réservoirs isolés thermiquement pour une utilisation ultérieure.
Dans le contexte de la bioépuration, l'oxygène liquide est souvent le composant d'intérêt. Il peut être utilisé pour enrichir les bassins de traitement biologique en oxygène, ce qui est essentiel pour le métabolisme des microorganismes responsables de la dégradation des polluants organiques.
Les produits qui pourraient correspondre à ce processus incluent les systèmes de séparation de l'air (ASU - Air Separation Units) et les réservoirs cryogéniques pour le stockage des gaz liquéfiés, fabriqués par des entreprises spécialisées dans le domaine des gaz industriels comme Linde, Air Liquide, Praxair, ou Air Products. Ces systèmes sont conçus pour être utilisés dans des installations industrielles de traitement de l'eau et de bioépuration pour fournir de l'oxygène ou d'autres gaz en phase liquide.
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Postée le : mercredi 3 février 2021
je veux comprendre comment se fait la captation de l'air pour le faire rentrer dans une phase liquide pour sa bioépuration
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