Description
La pompe à boue HY50-108 de DRAGFLOW est une pompe immergée à moteur hydraulique et à rotor. Elle est conçue pour le dragage industriel et est capable de supporter des fluides abrasifs. Avec une capacité de débit allant jusqu'à 450 m³/h et une pression de 350 bars, elle offre une performance robuste et fiable. Elle est également résistante à des températures allant jusqu'à 40 °C.
Caractéristiques générales
Caractéristique | Valeur |
---|---|
Débit | 250 m³/h à 450 m³/h |
Hauteur | 1 350 mm |
Hauteur de refoulement | 78 m à 100 m |
Largeur | 910 mm |
Poids | 600 kg |
Pression | 300 bar à 350 bar |
Puissance | 80 kW |
Température fluide | 40 °C |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Il y a 2 semaines
Comment fonctionne une pompe à boue et quels sont les principes sous-jacents à son opération ?
Réponse :
Les pompes à boue fonctionnent selon un principe de déplacement des fluides abrasifs et chargés de particules, souvent utilisés dans des applications industrielles telles que le dragage. Elles sont généralement équipées d'un rotor immergé qui, en tournant, crée un différentiel de pression, aspirant ainsi le fluide dans la pompe et le refoulant à l'extérieur. Ce mécanisme est efficace pour manipuler des boues contenant jusqu'à 70% de matières solides, comme illustré par la série EL et HY de DRAGFLOW.
Les pompes à boue telles que la EL604SHH et la HY85HC sont conçues pour résister à l'abrasion grâce à l'utilisation de matériaux robustes, comme le Chrom Hard VI. De plus, la présence d'un agitateur sur certaines pompes, tel que dans les modèles HY, facilite la mise en suspension des solides, assurant un mélange homogène et réduisant les risques d'obstruction. La gestion de la pression, souvent élevée, est cruciale pour le bon fonctionnement, avec des modèles comme la HY50-108 supportant des pressions allant jusqu'à 350 bar. Ces pompes doivent également être résistantes à la corrosion, notamment via des revêtements spéciaux.
Les pompes à boue telles que la EL604SHH et la HY85HC sont conçues pour résister à l'abrasion grâce à l'utilisation de matériaux robustes, comme le Chrom Hard VI. De plus, la présence d'un agitateur sur certaines pompes, tel que dans les modèles HY, facilite la mise en suspension des solides, assurant un mélange homogène et réduisant les risques d'obstruction. La gestion de la pression, souvent élevée, est cruciale pour le bon fonctionnement, avec des modèles comme la HY50-108 supportant des pressions allant jusqu'à 350 bar. Ces pompes doivent également être résistantes à la corrosion, notamment via des revêtements spéciaux.
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Comment fonctionne une pompe à boue et quels sont les principes sous-jacents à son opération ?
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Les pompes à boue fonctionnent selon un principe de déplacement des fluides abrasifs et chargés de particules, souvent utilisés dans des applications industrielles telles que le dragage. Elles sont généralement équipées d'un rotor immergé qui, en tournant, crée un différentiel de pression, aspirant ainsi le fluide dans la pompe et le refoulant à l'extérieur. Ce mécanisme est efficace pour manipuler des boues contenant jusqu'à 70% de matières solides, comme illustré par la série EL et HY de DRAGFLOW.
Les pompes à boue telles que la EL604SHH et la HY85HC sont conçues pour résister à l'abrasion grâce à l'utilisation de matériaux robustes, comme le Chrom Hard VI. De plus, la présence d'un agitateur sur certaines pompes, tel que dans les modèles HY, facilite la mise en suspension des solides, assurant un mélange homogène et réduisant les risques d'obstruction. La gestion de la pression, souvent élevée, est cruciale pour le bon fonctionnement, avec des modèles comme la HY50-108 supportant des pressions allant jusqu'à 350 bar. Ces pompes doivent également être résistantes à la corrosion, notamment via des revêtements spéciaux.
Les pompes à boue telles que la EL604SHH et la HY85HC sont conçues pour résister à l'abrasion grâce à l'utilisation de matériaux robustes, comme le Chrom Hard VI. De plus, la présence d'un agitateur sur certaines pompes, tel que dans les modèles HY, facilite la mise en suspension des solides, assurant un mélange homogène et réduisant les risques d'obstruction. La gestion de la pression, souvent élevée, est cruciale pour le bon fonctionnement, avec des modèles comme la HY50-108 supportant des pressions allant jusqu'à 350 bar. Ces pompes doivent également être résistantes à la corrosion, notamment via des revêtements spéciaux.
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