- Goulotte de réception vibrante de 980 mm x 1 290 mm : inox et 1 600 mm de largeur d’alimentation. Cela permet l’utilisation de l'Hurrikan en combinaison avec tous cribleurs équipés d’un convoyeur d’évacuation des refus jusqu’à 1 200 mm de largeur.
L’inclinaison de la goulotte d’alimentation est réglable. La puissance du moteur vibrant est de 0,8kW.
- Soufflerie radiale pour créer un courant d’air puissant de 7,5 KW
- Canal de convoyage équipé de parois en tôle perforée rabattables
- Système de soufflerie et d’aspiration équipé de tôles d’usure, rotor de soufflerie spécial pour éviter tout colmatage. En fonction du produit à traiter, cette soufflerie est réglable en hauteur par un treuil. Elle est basculable pour l’entretien.
Puissance de l’aspiration : 15 Kw.
- La bande de transport du produit a un entraxe de 5 800 mm, largeur de 1 000 mm, des chevrons en V, entraînement par motoréducteur de 4 kW, v= 1,2 m/s.
- La fourniture comprend un coude ainsi qu’un tuyau D325 mm de 3 300 mm de long pour transférer les indésirables en conteneur. Sortie à gauche.
Filet pour poser sur conteneur 3 500 x 7 000 mm.
- Coffret IP44 63A 400V à droite de la machine pour commande des fonctions. Equipé de :
Prise 32A / 400V 3P + N + T
Prise 16A 230V
- Exécution standard : un châssis de 80 km/h, Essieu double, 8 t. PTC, freinage pneumatique, réception MINES.
Anneau MG (autre type de crochet sur demande)
- Version simplifiée sur site privé en option (sans réception MINES)
Données techniques :
Longueur totale 8 400 mm
Hauteur totale 4 000 mm
Largeur totale 2 550 mm
Poids total roulant 8 000 kg
Réception MINES 80 km/h
Moteurs électriques, puissance nécessaire totale 30 KW en service
Puissance de démarrage 63 A
Goulotte d’alimentation prévue pour
largeur de convoyeur jusqu’à 1 200 mm
largeur bande jusqu’à 1 000 mm
Moteur vibrant 0,8 kW
Soufflerie radiale pour créer un courant d’air puissant 7,5 kW
Rotor de ventilation, aspiration 15 kW
Bande de transport (largeur entraxe) 1 000 mm/ 5 800 mm
Un séparateur aéraulique utilise un flux d'air pour séparer les matériaux sur la base de leur densité, taille et forme. Le processus commence par l'introduction des matériaux dans une chambre où un ventilateur génère un flux d'air transversal. Les particules légères sont soulevées par le courant d'air et évacuées, tandis que les particules lourdes tombent sous l'effet de la gravité. Par exemple, le séparateur aéraulique Zig-Zag (ZZS) crée un effet de foisonnement dans un canal en zigzag, permettant une séparation précise grâce à des écluses rotatives qui maintiennent l'étanchéité du système. Le HURRIKAN, quant à lui, utilise une soufflerie radiale puissante pour traiter des plastiques souples, améliorant l'efficacité du tri. Les systèmes comme la Table Densimétrique TTS exploitent la fluidisation pour séparer les fractions légères et lourdes. Chaque séparateur peut être réglé pour s'adapter à différents matériaux, offrant une grande flexibilité dans les processus industriels tels que le recyclage et la gestion des déchets. Cette technologie est essentielle pour optimiser la pureté des matières traitées et réduire les coûts de traitement.
Il est assez difficile d'utiliser un séparateur aéraulique pour nettoyer de la terre végétale. Il n'y a pas assez de différence de densité entre la terre et les plastiques ou les papiers.
Il vaut mieux pouvoir le prévoir en amont ou utiliser le criblage.
A voter disposition pour en discuter si nécessaire.
