Enregistreur de dioxyde de carbone (CO 2 ) sans fil
Efento - NB-IoT - EFENTO®
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L'enregistreur sans fil Efento NB-IoT pour le dioxyde de carbone (CO2) offre une solution pratique pour mesurer la concentration de gaz. Il utilise le réseau cellulaire Narrowband IoT pour transmettre les valeurs mesurées. En plus de la mesure du CO2, cet enregistreur surveille également la température, l'humidité et la pression barométrique. Grâce à son interface Bluetooth Low Energy, il est facile à configurer à l'aide d'un smartphone. Les capteurs de CO2 Efento NB-IoT peuvent être intégrés à différentes plateformes cloud.
Voici les caractéristiques clés de l'enregistreur :
- CO2 : plage de 400 ppm à 5000 ppm avec une précision de ±(40 ppm + 5 % de la lecture)
- Température : plage de -35 à +70°C avec une précision allant jusqu'à 0,4°C dans la plage de -20°C à +70°C et jusqu'à 0,5°C dans la plage de -35 à -20°C
- Humidité : plage de 0 à 100 % HR avec une précision de 4 % dans la plage de 0 à 80 % et 7 % dans la plage de 81 à 99 %
- Pression : plage de 300 à 1100 hPa avec une précision absolue de +/- 3 hPa à 0 à +65°C et une précision relative de +/- 0,12 hPa à 0 à +65°C, p = 800 - 900 hPa
- Les batteries assurent jusqu'à 10 ans de fonctionnement sans entretien
- Les capteurs NB-IoT envoient les données via le réseau cellulaire à Efento Cloud ou à toute autre plateforme cloud compatible
- La période de mesure est configurable par l'utilisateur, allant de 1 minute à 10 jours
- Des seuils d'alarme peuvent être définis selon les besoins de l'utilisateur. Si l'un des seuils est dépassé, le capteur enverra immédiatement les données à la plateforme
- La configuration du capteur peut être modifiée à distance depuis le cloud ou à l'aide de l'application mobile via Bluetooth Low Energy.
Quelle est la différence entre un capteur, un détecteur et un codeur ?
1. Capteur :
Un capteur est un dispositif qui convertit une forme d'énergie physique ou chimique en un signal électrique. Les capteurs mesurent des grandeurs physiques telles que la température, la pression, la lumière, la force, le déplacement, etc., et les transforment en signaux exploitables par un équipement de lecture ou de contrôle. Les capteurs sont généralement utilisés pour la surveillance et le contrôle des processus. Par exemple, le capteur de pression "Sofrel CNPI" est un capteur piézo-résistif immergé pour mesurer le niveau d'eau dans les réservoirs, et le "Efento - NB-IoT" est un enregistreur sans fil pour le dioxyde de carbone (CO2), la température, l'humidité et la pression atmosphérique.
2. Détecteur :
Un détecteur est conçu pour identifier la présence ou l'absence d'une condition ou d'un événement spécifique. Il réagit à une certaine entrée d'un phénomène physique ou chimique. Les détecteurs sont souvent utilisés dans les systèmes d'alarme, de sécurité et de surveillance. Par exemple, le "C.A 895" est un détecteur de monoxyde de carbone qui mesure le niveau de ce gaz dans l'air et alerte en cas de concentrations dangereuses, et le "HummBox H2S" est un capteur de H2S connecté pour le monitoring d'odeurs et de nuisances olfactives.
3. Codeur :
Un codeur, ou "encodeur", est un dispositif qui convertit l'information de position ou d'angle en un code numérique ou analogique qui peut être traité par un système de contrôle. Les codeurs sont utilisés pour déterminer la position, la vitesse ou la direction d'un objet en mouvement et peuvent être de type incrémental ou absolu. Ils sont essentiels dans les systèmes de contrôle de mouvement et dans l'automatisation industrielle pour contrôler les moteurs, par exemple. Les codeurs peuvent être mécaniques, optiques ou magnétiques.
En résumé :
- Un capteur mesure et convertit une grandeur physique en signal électrique pour le monitoring ou le contrôle.
- Un détecteur identifie la présence ou l'absence d'un événement ou d'une condition spécifique et déclenche généralement une action ou une alerte en conséquence.
- Un codeur convertit la position ou le mouvement en code numérique ou analogique pour la précision du positionnement ou du contrôle de mouvement dans des systèmes automatisés.
Chacun de ces dispositifs joue un rôle crucial dans les systèmes industriels modernes, offrant des capacités de mesure, de détection et de contrôle pour une variété d'applications.