Tables aspirantes pour ponçage, pour usinage ou pour soudure : quelles différences
Les tables aspirantes pour le ponçage, l'usinage et la soudure sont toutes conçues pour capter les polluants à la source, mais elles présentent des différences importantes liées à leurs applications spécifiques :
Table aspirante pour ponçage
Surface de travail : Généralement équipée d'une surface perforée ou grillagée pour maximiser l'aspiration des poussières fines.
Filtration : Utilise souvent des filtres à haute efficacité comme les filtres HEPA pour capter les particules très fines générées lors du ponçage.
Puissance d'aspiration : Modérée à élevée, adaptée aux poussières légères.
Caractéristiques spéciales : Peut inclure un système de ponçage intégré avec tuyau et ponceuse
Table aspirante pour usinage
Surface de travail : Robuste et renforcée pour supporter la pression des outils d'usinage.
Filtration : Conçue pour gérer des copeaux et des particules métalliques plus grosses.
Puissance d'aspiration : Élevée, pour gérer des débris plus lourds.
Caractéristiques spéciales : Peut inclure des systèmes de récupération des copeaux et des fluides de coupe.
Table aspirante pour soudure
Surface de travail : Résistante à la chaleur, souvent équipée de fentes ou de grilles spécifiques pour l'aspiration des fumées.
Filtration : Utilise des filtres spécialisés pour capter les fumées métalliques et les gaz toxiques émis lors du soudage.
Puissance d'aspiration : Très élevée, pour capter efficacement les fumées chaudes qui ont tendance à monter.
Caractéristiques spéciales : Peut inclure des écrans de protection contre les projections et les rayonnements UV, ainsi qu'une mise à la terre pour la sécurité électrique
Toutes ces tables sont conçues pour améliorer la sécurité et l'hygiène du travail, mais leurs spécificités techniques sont adaptées aux risques particuliers de chaque activité. Le choix de la table dépendra donc du type de travail effectué, des matériaux traités et des polluants générés
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